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日前，經過10小時的連續作業，隨著汽機房行車將中低壓外缸緩緩扣下，新疆吐魯番100萬千瓦光熱+光伏一體化項目汽輪機扣缸一次成功，為汽輪機由安裝階段轉向試驗階段打下了堅實基礎，標志著項目向全容量并網目標邁出堅實關鍵一步。

汽輪機安裝精度高、周期長、難度大，其精細程度遠超普通機械裝配，堪稱熱力機械領域的"微雕藝術"。例如隔板、汽封環等組件，每個部件的軸向定位需用激光測距儀復核，累計誤差不得超過0.05mm，相當于兩根頭發絲的精度；通流間隙調整預留間隙公差帶僅±0.03mm，相當于A4紙厚度的1/3。為確保汽輪機扣缸一次成功，一個多月以來新疆項目建設管理團隊組織各單位密切配合，制定了科學、周密的施工技術方案，詳細的技術和安全措施。認真謀劃、精心部署，對扣缸前各項工作進行旁站監督，高標準控制各項指標，保障清掃、吊裝、調整、復測、等流程安全順利進行，確保汽輪機扣缸工作圓滿完成。

與此同時，為全力縮短工期，搶在6月1日前實現并網目標，現場晝夜不停，裝飾裝修、設備管道安裝、設備調試、系統試運工作交叉同步進行，現場捷報頻頻：2月28日，化學除鹽水制水一次成功；3月13日，吸熱器全部到達現場，已經開始吊裝；3月15日，化鹽系統驗收通過，熔鹽罐預熱工作正式開始。